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Ruijing publica datos técnicos para mezcladores de vacío planetario de laboratorio de 200 mL-10 L

Ruijing RJ-JBC laboratory dual planetary vacuum mixer
Figura 1.0: Mezclador de vacío planetario dual de laboratorio RJ-JBC — recipiente de acero inoxidable, cristal de mira, HMI con pantalla táctil y raspador de pared autorrotativo.

Ruijing ha publicado los datos técnicos confirmados de su laboratorio RJ-JBC y de sus mezcladores piloto de vacío planetario — una plataforma ahora documentada desde una unidad de mesa de 0,3 L hasta un bastidor de suelo de 14,1 L, utilizando el mismo principio de mezcla planetaria dual que las celdas a escala de producción de la compañía.

Para los formuladores que trabajan con adhesivos conductores, pasta de soldadura, suspensión de baterías o pastas electrónicas, el paso difícil rara vez es la producción — es demostrar la fórmula en un lote lo suficientemente pequeño para iterar, en hardware que aún se comporta como la máquina que finalmente la fabricará.

1. Siete tamaños de lote, uno de mezcla cinemática

Cada cuadro RJ-JBC tiene dos palas planetarias que orbitan la nave mientras giran sobre sus propios ejes, emparejadas con un brazo raspador que gira con el portador planetario. A partir de 0,5 L se añade un eje dispersor independiente de alta velocidad en un accionamiento separado, de modo que la dispersión y el amasado planetario pueden funcionar a velocidades diferentes en lugar de comprometerse con una.

La unidad de 0,2 L es la excepción: un bastidor de mesa con un agitador de 200 W a 150 rpm y sin dispersor separado, orientado a un apantallamiento a escala de gramos donde se sobreespecificaría un eje de dispersión completo.

2. Energía de dispersión escalada al lote

La velocidad de la punta, no las revoluciones del eje, es lo que realmente experimenta una pasta. Las velocidades lineales publicadas van desde 7,85 m/s en el bastidor de 0,5 L hasta 10,5 m/s en la parte alta del rango, con el dispersor girando a 5.000 rpm en las unidades de 0,5 L y 1 L y a 4.000 rpm desde 2 L en adelante. El agitador planetario se mantiene a 150 rpm en toda la serie, lo que mantiene la geometría del rascador de pared y la acción de amasado consistentes entre tamaños.

3. Vacío, temperatura y partes de contacto

  • Detección PT100 de la temperatura de materiales en todos los modelos, con manómetro de vacío digital Panasonic de serie.
  • Recipiente de doble pared para agua de refrigeración o aceite de transferencia de calor, con ranura interna del deflector; la calefacción está limitada a 200 °C.
  • Por encima de 60 °C, el recipiente requiere una manta aislante externa, que debe especificarse con el pedido.
  • Las hojas giratorias se funden a presión en una sola pieza, sin juntas soldadas, preservando el perfil y la facilidad de limpieza; una versión plegable es opcional para aberturas estrechas de recipientes.
  • Los recipientes pueden descargar desde el fondo o por delante. Los bastidores de 200 mL a 1 L no tienen puerto de descarga — el buque se eleva o vacía a través de una prensa de descarga.

4. Control y manejo

Todos los modelos vienen con control de HMI y PLC en pantalla táctil, además de variadores de frecuencia, por lo que las velocidades del agitador y dispersor se ajustan de forma independiente y una receta puede repetirse en lugar de reaprenderse. El rascador de pared autorrotativo funciona a 68–75 rpm. La elevación se realiza mediante tornillo eléctrico en los bastidores de 0,2 L a 10 L; la elevación hidráulica comienza en 300 L. El bastidor más pequeño ocupa 500 × 470 mm de suelo y pesa 200 kg, mientras que la unidad de 10 L mide 1.230 × 830 × 1.695 mm y pesa 640 kg. Los fotogramas de hasta 1 L funcionan con monofásica de 220 V; a partir de 2 L las máquinas son trifásicas de 380 V.

5. Especificaciones publicadas

Las tablas siguientes reproducen los datos confirmados de los siete fotogramas estándar. Los recipientes no estándar, las configuraciones a prueba de explosiones y los materiales de contacto alternativos se cotizan por separado según el requisito del proceso.

Rendimiento de mezcla

ModeloVolumen de diseñoAgitadorDispersorVelocidad de punta
RJ-JBC-0.2L0,3 L200 W @ 150 rpmninguno—
RJ-JBC-0.5L1,13 L400 W @ 150 rpm750 W @ 5.000 rpm7,85 m/s
RJ-JBC-1L1,95 L400 W @ 150 rpm750 W @ 5.000 rpm9,15 m/s
RJ-JBC-2L3,05 L1,1 kW @ 150 rpm1,5 kW @ 4.000 rpm8,37 m/s
RJ-JBC-3L5,2 L1,5 kW @ 150 rpm1,5 kW @ 4.000 rpm9,42 m/s
RJ-JBC-5L8,5 L1,5 kW @ 150 rpm1,5 kW @ 4.000 rpm10,5 m/s *
RJ-JBC-10L14,1 L2,2 kW @ 150 rpm3 kW @ 4.000 rpm10,5 m/s *

Marco y servicios

ModeloBuque Ø × HHuella (mm)PesoEnergía
RJ-JBC-0.2LØ80 × 60500 × 470 × 688200 kg220 V 1-ph
RJ-JBC-0.5LØ130 × 85800 × 630 × 960270 kg220 V 1-ph
RJ-JBC-1LØ150 × 120800 × 630 × 970285 kg220 V 1-ph
RJ-JBC-2LØ180 × 1201,070 × 700 × 1,140430 kg380 V 3-ph
RJ-JBC-3LØ210 × 1401,150 × 775 × 1,520460 kg380 V 3-ph
RJ-JBC-5LØ260 × 1801,180 × 800 × 1,650520 kg380 V 3-ph
RJ-JBC-10LØ300 × 2001,230 × 830 × 1,695640 kg380 V 3-ph

* Publicado como una cifra agrupada para los marcos de 5 L y 10 L. Todos los valores son máximos a las velocidades indicadas. Las dimensiones son L × W × H.

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Preguntas frecuentes sobre publicaciones

Preguntas frecuentes — Tecnología de suspensión de baterías

Consultas técnicas clave sobre la ampliación de gigafábricas, garantías de contaminación metálica cero y ensayos piloto.

P1. ¿Cómo previene la estación 2000L la contaminación por partículas metálicas?

Las paredes del recipiente, los ejes de dispersión y las palas helicoidales pueden ser completamente pulverizados con recubrimientos cerámicos de carburo de tungsteno (≤ riesgo de contaminación por hierro de 0,05 ppm), asegurando una larga vida útil del ciclo de la batería.

P2. ¿Pueden los equipos de formulación de clientes realizar lotes de prueba antes de hacer el pedido?

Sí. Ruijing opera un laboratorio piloto dedicado de 2.000 m² equipado con mezcladores de prueba de 5L a 100L, donde los ingenieros clientes pueden validar la curva de viscosidad y los parámetros de desgasificación bajo NDA.

P3. ¿Cómo se controla la temperatura durante la mezcla de alta cizalladura?

El recipiente de mezcla cuenta con una chaqueta de refrigeración en espiral doble con acero inoxidable de alta conductividad térmica, manteniendo la temperatura de la suspensión dentro de ±1,0°C incluso a velocidades máximas de cizallamiento.

P4. ¿El sistema de automatización SCADA cumple con el CFR 21 Parte 11?

Sí, nuestros sistemas PLC Siemens S7-1500 soportan autorización de contraseñas multinivel, registros electrónicos por lotes, registro continuo de tendencias históricas e integración OPC-UA MES.